Proces savijanja lima odnosi se na obradu promene ugla lista ili panela. (na primer, savijanje lista u V oblik, U oblik, itd.)
Deformacija savijanja elementa za savijanje lima u obliku slova V će biti opisana kao primjer. Obrada je:
Kontaktna ploha za kretanje probijanjem (prazni) generiše kratak moment savijanja zbog različitih sila kontaktne tačke konveksnog i konkavnog kalupa, a elastična deformacija se dešava u momentu savijanja da se proizvede savijanje;
Kako se punč nastavlja spuštati, površina slijepe probe i matrica se postepeno približavaju, tako da se radijus savijanja i ruka za savijanje smanjuju. Tačka kontakta između slijepe probe i matrice se pomiče od ramena matrice do dvije nagnute površine kalupa (plastika).
Kako se punč nastavlja spuštati, dva kraja slijepog dijela dodiruju konveksni nagib slijepe probe za početak savijanja (povratna faza savijanja);
Tokom faze izravnavanja, kako se razmak između konveksnih i konkavnih kalupa smanjuje, ploča se spljošti između konveksnih i konkavnih kalupa;
Proces savijanja lima, kao važan dio procesa obrade lima, navodi probleme koji se susreću u procesima savijanja pet lima i metodama za njihovo rješavanje.
Prvo: uzrok deformacije rupe uzrokovane savijanjem:
Kada se izvede elastično savijanje i postavi se otvor, vanjska strana zakrivljene ruke se izvlači zbog trenja površine konkavnog kalupa i vanjske površine izratka, a rupa za pozicioniranje se deformira.
Rešenje: Koristite savijanje oblika. Povećajte pritisak gornje ploče. Na gornju ploču se dodaje ploča kako bi se povećalo trenje kako bi se spriječilo klizanje dijela tijekom savijanja.
Drugo: rub savijanja nije ravan, razlog je nestabilan:
Proces dizajniranja nije omogućio krimpiranje ili pre-savijanje. Materijal nije dovoljno jak. Neravnine konveksnih i konkavnih kalupa su asimetrične ili je sila savijanja neravnomjerna. Visina je premala.
Rešenje: Rasporedite liniju za presovanje ili postupak pregibanja. Povećajte silu pritiska. Konveksni i konkavni kalupi imaju ujednačene zazore i zaobljene uglove. Dimenzija visine ne može biti manja od minimalne granične veličine.
Treće: razlog zašto kut savijanja ima pukotine:
Unutrašnji radijus savijanja je premalen. Smjer zrna materijala je paralelan liniji savijanja. Pukotine su prazne. Plastičnost metala je loša.
Rešenje: Povećajte radijus savijanja probijača. Promenite izgled praznog prikaza. Burr se u radnom komadu mijenja u filet. Žarenje ili upotreba mekog materijala.
Četvrto: uzrok vanjske površinske ogrebotine nakon savijanja obratka:
Površina sirovine nije glatka. Radijus savijanja probijača je premalen. Razmak savijanja je premalen.
Rešenje: Poboljšajte glatkoću konveksnih i konkavnih kalupa. Povećajte radijus savijanja probijača. Podesite zazor za savijanje.
Peto: Razlozi za stanjivanje zakrivljenog materijala za ekstruziju površine:
Filet matrice je premalen. Razmak između konveksnih i konkavnih kalupa je premalen.
Rešenje: Povećajte radijus ugla matrice. Ispravite razmak između konveksnih i konkavnih kalupa.
