Obrada nehrđajućeg čelika obično koristi ove uređaje:
Oprema za istovar uključuje: običnu stroj za rezanje, CNC stroj za rezanje, stroj za rezanje laserom, CNC stroj za probijanje.
2. Oprema za formiranje uključuje: običnu mašinu za probijanje, mrežastu mašinu, sklopivi krevet i CNC sklopivi krevet.
3. Oprema za zavarivanje uključuje: stroj za zavarivanje argonom, aparat za zaštitu od ugljičnog dioksida, stroj za točkasto zavarivanje, stroj za zavarivanje robota.
Postupci obrade nehrđajućeg lima su uglavnom sljedeći:
1. Izaberite materijal za zatvaranje. Nakon završetka, pređite na sledeći proces i unesite odgovarajući proces u skladu sa zahtevima za obradu.
2. Dijelovi od nehrđajućeg čelika moraju se površinski obraditi nakon savijanja, prešanja i zakivanja. Različite metode površinske obrade su različite. Nakon hladne obrade ploča, općenito se izvodi oblaganje površine. Nakon nanošenja, nije potrebno prskanje, a druge uobičajene je vulkanizirano i raspršeno nakon fosfatiranja. Pločasti paneli zahtijevaju čišćenje površine, odmašćivanje, a zatim prskanje.
3, od nehrđajućeg čelika obrada metala u savijanje, u skladu s veličinom crteža, debljine materijala za određivanje alata i utor za savijanje. Da bi se izbjegao sudar između proizvoda i alata, deformacija je ključna za izbor gornje matrice, a odabir donje kalupa se određuje prema debljini ploče. Da bi se čvrsto zavarili, na radnom predmetu koji se zavaruje formiraju se izbočine, a izbočine se ravnomjerno dodiruju s ravnom pločom prije električnog zavarivanja kako bi se osiguralo jednako zagrijavanje u svakoj točki.
4. Nakon savijanja i prskanja treba izvršiti postupak montaže. Prije montaže zaštitnu naljepnicu koja se koristi u prvobitnom prskanju treba otkinuti i utvrditi da rupa sa navojem u dijelu nije posipana bojom ili prahom. U cijelom procesu treba nositi rukavice. Izbegavajte prašinu na obratku. Ako na radnom predmetu nađete ostatke ili prašinu, morate je očistiti prije nego što uđete u ambalažu.
5, površinska obrada: površinski tretman općenito ima fosfatni film, galvaniziran višebojni cink, kromat, lak za pečenje, oksidaciju, itd. na vrhu radi sprečavanja oksidacije. Sljedeći korak je poboljšanje prijanjanja boje. Galvanizirani višebojni cink se općenito tretira hladno valjanom površinom lima; hromat i oksidacija se uglavnom koriste za površinsku obradu aluminijumskih limova i aluminijskih profila; Odabir specifične metode obrade površine temelji se na klijentovom Ovisno o zahtjevima.
6, koji treba obratiti pozornost na zaštitu materijala, ne može biti izgreban. Montaža je poslednji korak u završetku proizvoda. Ako se materijal ne može koristiti zbog ogrebotina, potrebno ga je preraditi, što će potrošiti mnogo vremena obrade i povećati cijenu predmeta. Stoga, posebnu pažnju treba posvetiti zaštiti materijala.
